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    输送带跑偏的处理技巧

    因素介绍

        带式运送机运行时运送带跑偏是最常见的毛病之一。跑偏的因素有多种,其主要因素是装置精度低和平时的维护养护差。装置过程中,头尾滚筒、基地托辊之间尽量在同一基地线上,并且相互平行,以确保运送带不偏或少偏。 别的,带子接头要正确,两边周长应一样。

    处理办法

        在使用过程中,假如呈现跑偏,则要作以下查看以断定因素,进行进行调整。运送带跑偏经常查看的部位和处理办法有:

    (1)查看托辊横向基地线与带式运送机纵向基地线的不重合度。假如不重合度值超越3mm,则应使用托辊组两边的长形装置孔对其进行调整。具体办法是运送带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧向运送带行进的方向前移,或别的一侧后移。

    (2)查看头、尾机架装置轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是:若运送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移;若运送带向滚筒的左边跑偏,则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。

    (3)查看物料在运送带上的方位。物料在运送带横断面上不居中,将导致运送带跑偏。
    假如物料偏到右侧,则皮带向左边跑偏,反之亦然。在使用时应尽也许的让物料居中。为削减或防止此类运送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和方位。

    文章出自:皮筏输送机  www.jmhtss.com

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    点击次数:  更新时间:2016-07-25 16:06:49