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    胶带输送机常见问题的原因与处理

    胶带输送机跑偏

    通常,输送带跑偏的因素主要有:带体在织造过程中的张力不均匀,形成带体一边松一边紧;带体两头厚度不一致,即一边厚一边薄。胶带输送机跑偏的调整,可选用以下几种办法。

    (1)调整承载托辊组。假如在全部胶带输送机的中部呈现跑偏,可调整托辊组的方位来纠偏。因托辊组的两边装置孔为长形孔,便于进行托辊组的方位调整。详细调整办法是:胶带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧就朝胶带前进方向前移,或另外一侧后移;胶带向上方向跑偏,则托辊组的下位处应当向左移动,或托辊组的上位处向右移动。

    (2)装置调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等,其调心原理是选用阻挠,或托辊在水平面内方向转动阻挠,或发作横向推力等,使胶带主动向心到达调整胶带跑偏的意图。通常在胶带输送机总长度较短时或胶带输送机双向运转时选用此法对比合理,因较短胶带输送机更简单跑偏而且不简单调整;长胶带输送机则不宜选用此法,因会对胶带的使用寿命发作必定的影响。

    (3)调整驱动滚筒与改向滚筒方位。这是调整胶带跑偏的重要措施,其调整办法与调整托辊组相似。一条胶带输送机至少有2~5个滚筒,一切滚筒的装置方位有必要笔直于胶带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必定发作跑偏。关于头部滚筒,如胶带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动或将左边轴承座后移;反之,则左边的轴承座应当向前移动或将右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。

    (4)张紧处的调整。胶带张紧处的调整是胶带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于胶带长度方向以外还应笔直于重力垂线,即确保其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移,以确保滚筒轴线与胶带纵向方向笔直。详细的胶带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。

    (5)调整转发点处落料方位。转发点处物料的落料方位(取决于转发点处上下两条胶带机的相对高度)对胶带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条胶带机在水平面的投影成笔直时影响更大。因相对高度越低,物料的水平速度重量越大,对基层胶带的侧向冲击也越大;一起物料也很难居中,在胶带横断面上的物料偏斜,就会致使胶带跑偏。假如物料偏到右侧,则胶带会向左边跑偏,反之亦然。因此在设计过程中,应尽也许地加大两条胶带机的相对高度;另在受空间约束的上下漏斗和导料槽等构件设计时,应仔细考虑其方式与尺度。通常导料槽的宽度应为胶带宽度的2/3摆布对比合适。为减少或避免胶带跑偏,可增加挡料板阻挠物料,以改动物料的下落方向和方位。

    (6)双向运转胶带输送机跑偏调整。双向运转的胶带输送机胶带跑偏的调整要比单向胶带输送机跑偏的调整困难得多,在详细调整时应先调整一个方向,然后调整另一个方向。调整时要仔细观察胶带运动方向与跑偏趋势的关系,逐一进行调整,并重点应调整驱动滚筒和改向滚筒,其次是调托辊方位和调整物料落料点方位。

    文章出自:皮带输送机  www.jmhtss.com

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    点击次数:  更新时间:2016-06-24 14:15:07